El principio de MVR mecánica de la compresión del vapor o MVC evaporador (de la compresión mecánica del vapor) es utilizar el compresor del vapor para comprimir el vapor secundario generado por la evaporación para mejorar el calor y la temperatura del vapor secundario. El vapor comprimido se bombea en el evaporador como fuente de calor para evaporar su solución común otra vez, para requerir el vapor fresco no externo, el propósito de la evaporación y la concentración depende de la circulación del uno mismo del sistema del evaporador. La temperatura, la presión y la velocidad del motor del sistema son controladas por el software que dirige tal como sistema de control del PLC y software de la configuración para mantener la operación del establo, eficiente e inteligente del evaporador.
Características de funcionamiento:
1) sin la emisión del vapor del calor residual, el efecto ahorro de energía es muy significativo, que es equivalente al evaporador de 10 efectos.
2) el lavado actual contrario del vapor secundario se puede observar usando esta tecnología, así que el contenido de la materia seca del condensado es mucho más bajo que el del evaporador multi del efecto.
3) la evaporación de la presión negativa de la baja temperatura (℃ 50-90) se utiliza para prevenir la desnaturalización da alta temperatura de materiales evaporados.
4) el evaporador de la MVR es una nueva generación de evaporador en capa delgada del efecto multi tradicional. Es reutilizado por el lavado y la recompresión a contracorriente del vapor secundario en base de evaporador de solo efecto. Todos los materiales convenientes para el solo efecto y los evaporadores multi del efecto son convenientes para los evaporadores de la MVR, que son técnico totalmente reemplazables, y tienen una mejor protección del medio ambiente y características ahorros de energía. Debido a su efecto ahorro de energía notable, tecnología del evaporador de la MVR comenzó a convertirse rápidamente en el extranjero en los años 70 y ha sido ampliamente utilizado en muchos campos de la producción, tales como tratamiento de aguas residuales industrial, lechería, azúcar que hacía, almidón, alúmina, fabricación de papel, caprolactama, desalación del agua de mar, fábrica de coque (que recupera el dióxido de azufre para producir el amoníaco del azufre), industria química de la sal y así sucesivamente.
Parámetros técnicos: (la capacidad de la evaporación se diseña según necesidades del cliente)
| Modelo | BYMVR-0.5 | BYMVR-1 | BYMVR-1.5 | BYMVR-2 | BYMVR-5 | BYMVR-10 | BYMVR-15 |
| Evaporación | 500kg/Hr | 1000kg/Hr | 1500kg/Hr | 2000kg/Hr | 5000kg/Hr | 10000kg/Hr | 15000kg/Hr |
| Volumen del vapor saturado de la entrada (kilogramo/hora) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| Temperatura de saturación de la entrada (℃) | 55,295 | 71,631 | 82,109 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| Subida de la temperatura del mercado (℃) | 12,590 | 14,145 | 15,185 | 16,000 | 16,000 | 16,000 | 16,000 |
| Temperatura de saturación del mercado (℃) | 67,885 | 85,776 | 97,294 | 106,000 | 106,000 | 106,000 | 106,000 |
| KPa de la presión de saturación de la entrada (a) | 15,975 | 33,441 | 51,567 | 70,117 | 70,117 | 70,117 | 70,117 |
| KPa de la presión de saturación del mercado (a) | 28,432 | 59,596 | 91,921 | 125,029 | 125,029 | 125,029 | 125,029 |
| Ratio de compresión | 1,780 | 1,782 | 1,783 | 1,783 | 1,783 | 1,783 | 1,783 |
| Poder del motor (kilovatios) | 40 | 55 | 75 | 95 | 132 | 550 | 640 |
| Flujo de volumen del mercado (m^3/s) | 0,795 | 0,7971 | 0,7985 | 0,7997 | 0,7997 | 0,7997 | 0,7997 |
| Flujo de volumen del mercado (m^3/s) | 22,736 | 22,795 | 22,837 | 22,87 | 22,87 | 22,87 | 22,87 |
| Flujo de volumen del mercado (m^3/s) | 4X4X10 | 6X4.5X12 | 8X5.5X14 | 8X5.5X14 | 9.5X6X15 | 12.6X6.5X17 | 13.6X7X1 |