Planta de tratamiento de la lechería de la eficacia alta con la empaquetadora de la bolsa plástica

Tipo cadena del ahorro de Engrgy de producción de leche de pasterización con el empaquetado de la bolsa plástica

Breve información de la cadena de producción pasterizing de leche

Características y ventajas:

1. limpieza Lleno-auto del CIP, asegurar a cadena de producción entera comida de la reunión de los equipos requisitos de seguridad sanitarios.

2. Línea entera con las características como intensidad de trabajo automática, baja de alto nivel, la operación fácil, la función segura y coste de operación bajo.

3. La línea entera adopta diseño sanitario, se puede limpiar a fondo, con el saneamiento de alto nivel

Descripción de esta cadena de producción pasterizada de leche:

La leche pasterizada es la leche que ha sido sometida a un tratamiento térmico matar a los patógeno que causan enfermedad. No todos los patógeno se quitan durante el proceso de la pasterización, la leche tan pasterizada no es el 100% estéril, pero mucha gente lo considera ser más seguro de beber que la leche cruda que no se ha pasterizado en absoluto. El bulto de la leche vendida en colmados comerciales se pasteriza, y mucho de él también se homogeneiza para evitar que la crema se separe.

Primero la leche se precalienta y se estandardiza cerca en la línea sistema de la normalización de la grasa láctea. El propósito de la normalización es dar a la leche un contenido de grasa definido, garantizado. Commonvalues es 1,5% para la leche baja en grasa y el 3% para la leche regular del grado, aslow de los contenidos de grasa pues 0,1 y el 0.5% es leche desnatada.

Entonces la leche estandardizada se homogeneiza. El propósito de la homogeneización es desintegrar o distribuir finalmente los glóbulos grasos en la leche para reducir el batir. La homogeneización puede ser total o parcial. La homogeneización parcial es una solución más económica, porque un homogeneizador más pequeño puede ser utilizado.

La leche, ahora se bombea a la sección de la calefacción del cambiador de calor de la leche donde ispasteurised. El tiempo de ocupación necesario es proporcionado por un tubo que se sostiene separado. La temperatura de la pasterización se registra continuamente. La bomba es una bomba de aumento de presión que aumenta la presión del producto a un nivel en el cual el producto pasterizado no se pueda contaminar por la leche no tratada o por el medio de enfriamiento si el aleak ocurre en el cambiador de calor de la placa. Si la temperatura de la pasterización cae, esto es detectada por un transmisor de la temperatura. Una válvula de la diversión del activatesflow de la señal y los flujos lácteos de nuevo al tanque de la balanza. Después de la pasterización la leche continúa a una sección de enfriamiento en el cambiador de calor, donde es refrescada regenerador por la leche fría no tratada entrante, y entonces a la sección de enfriamiento donde se refresca con el agua helada. La leche fría entonces se bombea a las máquinas de rellenar.

La temperatura y el tiempo de ocupación de la pasterización son los factores muy importantes que se deben especificar exacto en relación con la calidad de la leche y de sus requisitos del período de validez. La temperatura de la pasterización es generalmente 72 – 75C para el sec 15 – 20. Un requisito común es que el tratamiento térmico debe garantizar la destrucción de microorganismos indeseados y de todas las bacterias patógenas sin el producto que es dañado.