Dimensión modificada para requisitos particulares limpia automática del separador poner crema de la leche de la planta de tratamiento de la lechería del CIP

Lugar de origen Shanghai, China
Nombre de la marca Beyond
Certificación CE ISO
Número de modelo Personalizar
Cantidad de orden mínima 1 set
Detalles de empaquetado paquete estándar para las mercancías exportadas
Tiempo de entrega 60 días del trabajo
Condiciones de pago L / C, T / T
Capacidad de la fuente 20 sistemas/sistemas por semana
Datos del producto
Condición Nuevo Tipo línea del tratamiento de la leche
tensión 380v/50HZ Poder (W) 7.5KW
Peso según modelo de máquina Dimensión (L*W*H) Personalizado
nombre máquina de la pasterización de la leche Materiales sus304/316L
Servicio post-venta Dirige disponible para mantener la maquinaria en ultramar Garantía 1 año
Alta luz

equipo de la elaboración de la leche

,

planta de tratamiento de la leche

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Descripción de producto

máquina del separador poner crema de la leche para la planta de la leche

 

Especificaciones

 

cadena de producción de leche:
1. semiautomático o completamente automático
2. diseño modificado para requisitos particulares
3. CIP automático limpio
4. proyectos de llavero
 

 

Descripción de esta cadena de producción de leche:

 

Esta cadena de producción de leche es un proyecto de llavero, que puede producir varios tipos de productos lácteos del mercado, es decir leche sin desnatar, leche desnatada y leche estandardizada de diversos contenidos de grasa.

 

Esta cadena de producción de leche leche cruda puede ser leche fresca o la leche de polvo, el método del procedimiento puede ser pasterización o pasteurizador de HTST o proceso del UHT.

 

El paquete del producto final de esta cadena de producción de leche puede ser bolsas plásticas, tazas plásticas, botellas plásticas, botellas de cristal, caja superior del tejado, bolsa aséptica. para esta cadena de producción de lechería según diversos producto final y tipo del paquete, la tecnología de producción se diseña diferentemente, pero incluye comúnmente los pasos siguientes:

 

 

Parámetros técnicos

Materia prima Leche de la vaca (cabra) y leche en polvo frescos
Producto final Diversas clases de leche pura, de yogur, de leche condimentada, de la bebida de la leche, de la mantequilla, del queso etc
Capacidad 2000 – 1000,000 litros por día
Paquete del producto final Bolsa aséptica, caja triangular, botella plástica, taza plástica, botella de cristal, bolsa plástica etc

 

Datos técnicos
Velocidad r/min 8387 del tambor
L./h clasificado 1000 de la capacidad (leche fresca)
Residuo que quita el modo que quita residuo a través de la pequeña válvula
Velocidad contraria r/min 122±5
Minuto ≤10 de la hora de salida
Kilovatio 4 del poder del motor
Presión de la salida de MPa líquido limpio ≤0.2 de la bomba
Peso de unidad kilogramo 371
Dimensiones totales (LXWXH) milímetro 854×885×1082
Motor Y112M-4-B5 modelo

Descripción 2 de la estructura
2,1 estructura del separador completo
Componentes estructurales del disco-tipo centrifugadora:
1. Dispositivo de la carga y de la descarga
2. Tambor
3. Tubería de la distribución de agua
4. El shafting vertical
5. El shafting horizontal
6. Equipo de medida de la velocidad
7. Freno
8. Motor
9. Estante
La figura correcta está para la referencia solamente, prevalece por favor en clase.
Dispositivo de la carga y de la descarga: el dispositivo proporciona un canal para cargar y para descargar los materiales, incluyendo carga y descarga materiales.
Tambor: el lugar principal para la separación de materiales.
Tubería de la distribución de agua: proporciona el lacre, agua de abertura que incorpora el canal en el cuerpo de tambor.
Mecanismo de arrastre: El comienzo del separador es comienzo de la fricción. El motor conduce los pares del engranaje con el embrague de fricción, y entonces transferencias al shafting vertical a
conduzca el funcionamiento del tambor. El embrague de fricción asegura a proceso de lanzamiento del stableand del separador relativamente el uniforme de la aceleración relativamente, para prevenir los pares del motor y del engranaje sobrecargado. Para reducir el almacenador intermediario asiente el desgaste y reduzca el efecto del equipo de la vibración del tambor en general,
el asiento del almacenador intermediario utiliza la estructura portante elástico.
Equipo de medida de la velocidad: compruebe el separador para saber si hay el estado de funcionamiento normal, la velocidad del separador es exhibido por el contador en la RPM. En la operación normal.

 

2.2.1 estructura
El tambor es los componentes más importantes del separador, tal y como se muestra en de la figura, el tambor
el cuerpo es fijo así como la cubierta de tambor por el anillo de cerradura principal y equipada del distribuidor y
el sistema de la placa del disco. El top de la cubierta de tambor y la bomba centrífuga cubren la forma a la luz-fase
cámara de la bomba. El cuerpo de tambor también se equipa del pistón y de la pequeña estructura de la válvula dentro,
y la forma inferior del tambor y del pitón la cámara del agua del lacre.
2.2.2 la función de la separación
El flujo del líquido en el tambor:
Los materiales entran en el distribuidor de la entrada de la alimentación superior y a través del tubo de alimentación y son
distribuido a los discos fijados para la separación, las partículas sólidas se mueven a lo largo del disco y hacia
la pared del tambor. Durante deslagging, el barro se descarga del mercado del barro;
la claro-líquido-fase incorpora la cámara de la bomba de la claro-líquido-fase con la claro-líquido-fase
movimiento a lo largo del disco alrededor del centro del tambor y descargado hacia fuera por la claro-líquido-fase
bomba centrípeta del mercado de la claro-líquido-fase.

 

2.2.3 función del retiro del residuo
Separación normal:
Se abre la válvula (1), la parte inferior del pistón (a) se llena de agua, y debido al efecto de
la fuerza centrífuga, el agua en la parte inferior del pistón produce la presión hydráulica muy alta
El F2 en el pistón, que es más alto que la presión hydráulica F1 produjo por las sustancias adentro
la cavidad interna del tambor, el pistón se conduce así al empuje contra el anillo de cierre (nilón) (b),
y se asegura que el proceso de la separación está realizado bajo condiciones en las cuales
la cavidad interna del tambor es hermética. La base de válvula (c) se asegura de que no lo haga la válvula de nylon (d)
escápese por la fuerza centrífuga F generada en sí mismo. Como se abre la válvula de alimentación, la separación
el líquido entra en continuamente el tambor para separarse, y las partículas sólidas se separan así
del líquido de separación, y acumulado en la pared del tambor mientras que es la fase líquida clara
descargado de la bomba centrípeta.

 

 Instalación 3
Precaución: El separador con el tambor no será transportado ni será alzado en la instalación
proceso; si no, puede causar daño a los transportes y al eje vertical.
Al instalar el separador, un suficiente espacio se debe dejar para facilitar la reparación y
mantenimiento del separador. La base del separador puede estar de la estructura de acero o de hormigón vertido,
pero ambos deben ser sólidos y firmes con la superficie lisa para minimizar la interferencia del
vibración de otras máquinas.
Al fijar el separador sobre la fundación en el lugar, los cojines de goma del apagador deben ser
cabido bajo y sobre cada pie del separador, y entonces apriete las nueces.
Todas las conexiones con el separador deben suavemente ser conectadas.
La presión requerida por el agua de funcionamiento del separador es 0.25-0.35MPa, y el funcionamiento
el agua se debe conectar con las mangueras para aislar el separador de la vibración del externo
instalación de tubos y ser fácil hacer el trabajo de mantenimiento.
Mientras que el separador está instalado y fijado, una atención se debe prestar al motor el requisito
del sistema eléctrico y de la dirección de la rotación.
La tubería del mercado del residuo del separador se debe desbloquear, para evitar el residuo inyectado
nuevamente dentro del separador debido al mercado bloqueado durante la eliminación del residuo.