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Erik Steen Hansen de DinamarcaSoy la persona, que ha hecho los ensayos/producción usando la trituradora de la piña. ¡La trituradora ha funcionado hasta ahora muy bien!
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Director Gerelkhuu de MongoliaUsted es siempre agradable. Alegre trabajar con su compañía y empleados.
Planta de leche en polvo a la venta planta de leche en polvo a pequeña escala planta de procesamiento de leche en polvo
Lugar de origen | CHINA |
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Nombre de la marca | BEYOND |
Certificación | ISO 9001/SGS/CE/TUV |
Número de modelo | BY-UT |
Cantidad de orden mínima | 1 juego |
Precio | 100000USD-800000USD/set |
Detalles de empaquetado | embalaje estándar de la exportación, digno para el envío de larga distancia del mar |
Tiempo de entrega | 80-100days sobre el recipt de la señal y la confirmación de dibujos |
Condiciones de pago | T/T, L/C, unión del oeste |
Capacidad de la fuente | 20 juegos por mes |
Material | SUS 304 o SUS316 | Voltaje | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz |
---|---|---|---|
Temperatura de llenado | 20~30 ℃ | Capacidad | 5-200TPD |
Certificación | ISO9001/CE/SGS | Garantía | 12 meses después de la puesta en marcha |
Servicio postventa | Ingenieros disponibles para reparar maquinaria en el extranjero | Historia del fabricante | Acerca de 200-4000T/H, |
nombre del producto | Se vende planta de leche en polvo |
Planta de leche en polvo a la venta planta de leche en polvo a pequeña escala planta de procesamiento de leche en polvo
La línea de producción de leche en polvo puede producir leche en polvo mecánicamente, que es un producto lácteo procesado que evapora la leche para secarla bajo condiciones controladas.Además de reducir el peso y el volumen, el secado también prolonga la vida útil de la leche.El contenido de sólidos inicial de la leche está entre 7,5% y 12%, y el contenido de sólidos final está entre 96% y 97,5% después del secado.
Esto se logra mediante:
Evaporador multietapa
Secador secundario/terciario
Proceso de línea de producción de leche en polvo
La combinación de evaporador multiefecto, secador por aspersión y sistema de reciclaje de partículas finas, así como el uso de "secador de lecho fluidizado vibratorio", produce polvos con muy alta solubilidad, llamados polvos instantáneos.
La línea de producción de leche en polvo también proporciona un sistema de lecitina integrado con la fábrica de leche en polvo para producir leche entera en polvo.El sistema se utiliza para producir leche entera en polvo de alta calidad.La línea de producción de leche en polvo garantiza proporcionar la fábrica con el mayor ahorro de energía y producir polvo instantáneo de la más alta calidad.
Línea de producción de productos de leche en polvo
Leche descremada en polvo, leche entera en polvo, alimentos para bebés, agente blanqueador lácteo.
Características de la línea de producción de leche en polvo
El proceso de producción de leche en polvo y fórmula infantil requiere mucha tecnología detallada.A partir de la leche, a veces incluso reconstituida, el producto final seco se elabora en forma de polvo.Para productos de valor agregado como la fórmula infantil, es importante agregar ingredientes.
Más allá de la maquinariaproporciona soluciones de valor agregado para la mayoría de los pasos de producción, que tienen una o más de las siguientes ventajas.
1) Mejor calidad
La razón principal es que el tiempo de procesamiento es más corto y la temperatura de procesamiento es más baja.
2) Reducir el uso de energía
Recuperar la energía tanto como sea posible gracias a los buenos principios de ingeniería.
3) Reducir la inversión
Nuestro diseño se basa en una amplia experiencia en este campo.Por lo tanto, solo invertimos en equipos absolutamente necesarios.Si es posible, combinamos el diseño ergonómico de los pasos de producción y las tareas de mantenimiento.Nuestros ingenieros de diseño tienen muchos años de experiencia en operaciones de fábrica.Diseñamos una fábrica apta para todas las capacidades.Diseñe la planta receptora de leche con un gasto de capital mínimo.Preferimos proporcionar un sistema de descarga para las dos áreas de descarga para optimizar la utilización del equipo.
Proceso de operación de la línea de producción de leche en polvo
El camión 1 llega a la primera estación, se conecta y realiza el control de calidad.
A continuación, el camión 1 comenzará a descargar leche.
Durante este período, el camión 2 llega al segundo compartimento y comienza a preparar las mangueras y realizar el control de calidad.
Cuando el camión 1 termina de descargar la leche,
El camión 2 comenzará a descargarse automáticamente.
El camión 1 quita la manguera para dejar espacio para un camión nuevo.
Diseñamos el tiempo de descarga para que sea menor o igual que el tiempo combinado de conexión y verificación.
Para obtener más información sobre la función de organizador, visite la página dedicada a la recepción eficiente de leche.
Brindamos una solución de ahorro de energía desde el almacenamiento de leche cruda hasta la evaporación previa (incluida la evaporación previa).
clarificación de leche
Tratamiento térmico (calor bajo, medio y alto)
Pasteurización integrada
Preconcentración del producto
Enfriamiento de preconcentrado, condensado y crema
Estos 5 procesos se optimizan aún más para usar menos energía.Esto es posible principalmente porque maximizamos la reutilización de la energía almacenada en el producto.Si la temperatura de la leche cruda es inferior a 5 °C, no necesitamos agua fría para el funcionamiento normal.
Benyou Machinery ha diseñado un dispositivo de alta concentración para la línea de producción de productos lácteos, que cuenta con un sistema integrado de alimentación y recuperación.Este principio de diseño garantiza una alta recuperación de energía y una mínima pérdida de producción.
Características y ventajas:
1. La capacidad de procesamiento puede oscilar entre 1 T/día y 100 T/día.
2. Requisitos de diseño, fabricación e instalación de proyectos de alto estándar, que garantizan productos terminados de primera clase en la línea de procesamiento de lácteos.
3. El PLC controla toda la línea de producción, ahorra mano de obra y facilita la gestión de la producción.
4. Limpieza CIP completamente automática, para garantizar que todos los equipos de la línea de producción cumplan con los requisitos de seguridad sanitaria de los alimentos.
5. Línea completa con características como automático de alto nivel, baja intensidad de mano de obra, fácil operación, función segura y bajo costo de operación.
6. Toda la línea adopta un diseño sanitario, se puede limpiar a fondo, con un alto nivel de saneamiento.
Lista de equipos y detalles técnicos:
No. de flujo | Nombre | Tamaño | Parámetro de tecnología principal | Unidad | CANTIDAD |
A | Unidad de recogida y almacenamiento de leche | ||||
A-1 | tanque de enfriamiento | V=3000L | Acero inoxidable SUS304, cubierta de almohadilla con hoyuelos, adjunta con compresor, control automático de temperatura, boca de acceso sellada, válvula de respiración, bola de rociado CIP, soporte de marco completo | piezas | 2 |
A-2 | tanque de transporte de leche | V=5000L | Acero inoxidable SUS304, aislamiento de PU, dividido en 2 cámaras, patas tipo silla de montar, con dos bocas de hombre, bolas de rociado, salida de producto, etc. | piezas | 1 |
A-3 | cargametro | pesaje máximo 15T | PC | 1 | |
A-4 | bomba de leche | 10T/H | Acero inoxidable SUS304, la elevación de la bomba es de 24 metros, sello mecánico | Establecer | 1 |
A-5 | Filtro de tubería doble | 5T/H | Acero inoxidable SUS304, dos tubos, elemento filtrante de acero inoxidable malla 100 | Establecer | 1 |
A-6 | Tanque de enfriamiento de leche | 3000L | Acero inoxidable SUS304, cubierta de almohadilla con hoyuelos, equipada con compresor, control automático de temperatura, boca de inspección sellada, válvula de respiración, bola de rociado CIP, soporte de marco completo |
Establecer | 2 |
A-7 | bomba de leche | 3T/H | Acero inoxidable SUS304, la elevación de la bomba es de 24 metros, sello mecánico | Establecer | 1 |
A-8 | bomba de leche | 10T/H | Acero inoxidable SUS304, la elevación de la bomba es de 24 metros, sello mecánico | Establecer | 1 |
A-9 | mezclador de polvo y liquido | 10T/hora | SUS304, tipo horizontal | establecer | 1 |
B | unidad de pasteurización | ||||
B-1 | pasteurizador de placas |
1T/H | Acero inoxidable SUS304, tipo placa, temperatura de entrada del producto 5 ℃, temperatura del separador de crema 55 ℃, temperatura del homogeneizador 65 ℃, temperatura de pasteurización 72-95 ℃, 15S, temperatura de salida 5 ℃, control semiautomático | Establecer | 1 |
B-2 | Homogeneizador de alta presión | 1T/H | 25MPa, incluido el gabinete de arranque | PC | 1 |
B-3 | tanque de almacenamiento intermedio | 2000L | el material es SUS304, aislamiento, con agitador de descentración, cabeza cónica, boca de inspección sellada, respiradero, válvula simple, termómetro digital, placa anti vórtice, patas ajustables | PC | 1 |
B-4 | bomba de leche | 3T/H | Acero inoxidable SUS304, la elevación de la bomba es de 24 metros, sello mecánico | Establecer | 1 |
C | Unidad de esterilización y llenado | ||||
C-1 | esterilizador tubular | 1-1.25T/H | Acero inoxidable SUS304, brida aséptica, tipo tubular, temperatura de entrada 5 ℃, parámetros de esterilización: 137 ℃, 4S, temperatura de salida 10-20 ℃, control automático PLC | Establecer | 1 |
C-2 | Totalmente automático desgasificador de vacío |
1-1.25T/H | Control completamente automático, acero inoxidable SUS304, transductor de presión diferencial importado de Alemania Labom, grado de vacío de trabajo -0.64~-0.85Kpa, control de flujo es del tipo de conversión de frecuencia, trabajando junto con esterilizador, con dispositivo de condensación | PC | 1 |
C-3 | Homogeneizador de alta presión | 1-1.25T/H | 25MPa, incluido gabinete de arranque, control de conversión de frecuencia |
PC | 1 |
C-4 | Máquina de llenado de bolsas asépticas | una cabeza, 4500 piezas/hora, 250 ml/pieza | PC | 1 | |
C-5 | cinta transportadora | material SUS304, longitud 4m | PC | 1 | |
D | sistema CIP | ||||
D-1 | Sistema CIP semiautomático | 3×0.8T | Acero inoxidable SUS304, estructura unida con un solo método de limpieza, sistema de adición de tanque de ácido/álcali concentrado basado en tecnología de EE. UU., control automático de temperatura, tanques de concentrado de ácido/alcalino de 50 l × 2 | Establecer | 1 |
DR | bomba de retorno CIP | 20T/H | Acero inoxidable SUS316L, la elevación de la bomba es de 24 metros, sello mecánico | Establecer | 3 |
mi | EQUIPOS ACCESORIOS | ||||
E-1 | enfriador | compresor refrigerado por aire, con F22 como medio refrigerante, 20000 Kcal, con depósito de agua helada y bomba de agua helada | piezas | 1 | |
E-2 | Caldera de vapor | Q=500Kg/hora | tipo carbón, presión de vapor 8bar, con tratamiento de agua y eliminador de polvo | piezas | 1 |
E-3 | compresor de aire | Q=1m3/min | Compresor de aire tipo tornillo, incluye tanque de almacenamiento de aire, unidad de secador en frío, etc. | piezas | 1 |
E-4 | Sistema de tratamiento de agua por ósmosis inversa | 2T/hora | incluyendo filtro de arena, filtro de carbón, intercambio de iones, sistema RO de una etapa, control automático | ESTABLECER | 1 |
E-5 | depósito de agua | 5000L | SUS304, capa única | ESTABLECER | 2 |
F | Parte de instalación | ||||
F-1 | Sistema de tuberías de acero inoxidable | Incluye sistema CIP y toda la tubería de producto de toda la unidad de preparación hasta la parte de llenado, estándar SMS, ¢63, ¢51, ¢38 | Establecer | 1 | |
F-2 | Sistema de tuberías de energía | Línea de tubería de alimentación de toda la etapa de preparación hasta la parte de llenado, no incluye aislamiento térmico | Establecer | 1 | |
F-3 | Caja de control eléctrico | Controle todos los equipos desde toda la etapa de preparación hasta la parte de llenado |
Establecer | 1 | |
F-4 | material de instalacion electrica | Material de instalación eléctrica de todos los equipos de toda la etapa de preparación parados en parte de llenado | Establecer | 1 | |
F-5 | Tarifa de montaje y depuración | Montaje y depuración nacional de todas las máquinas ofrecidas por Beyond (si está fuera de China, el comprador debe pagar la tarifa del boleto aéreo de ida y vuelta y el costo del viaje, la tarifa de comida y hotel por persona por día para el subsidio) |
Establecer | 1 |
Principio de la línea de producción de leche en polvo.
Precalentamos el preconcentrado con agua de "vaca" y otras fuentes de energía disponibles.
Luego, usamos agua caliente para calentarla aún más hasta la temperatura de evaporación.
El vapor condensado o agua de "vaca" se enfría con el preconcentrado entrante.
A continuación, la sustancia altamente concentrada se envía directamente a la bomba de alta presión relacionada con la operación de secado por atomización.
En el tanque de mezcla, la mezcla puede pasteurizarse y enfriarse a la temperatura de procesamiento por lotes antes de agregar manualmente los ingredientes secundarios finales.La mezcla se bombea a través de un medidor de flujo másico a una boquilla ubicada en la "zona de secado de alto cuidado".
Diagrama de flujo del servicio
Maquinaria Benyouse enfoca en el diseño y fabricación de la línea de producción de leche en polvo.Nuestros ingenieros técnicos profesionales pueden proporcionar un conjunto completo de soluciones de diseño de líneas de producción de leche en polvo, personalizar el conjunto completo de equipos para la línea de producción de leche en polvo de acuerdo con la situación real de los clientes, garantizar que la capacidad de producción de la línea de producción de leche en polvo coincida completamente las necesidades de los clientes y permitir que los clientes obtengan el máximo rendimiento con la menor inversión.