-
Planta de tratamiento de la lechería
-
Línea del tratamiento de la leche de UHT
-
Yogur industrial que hace la máquina
-
Línea de transformación del tomate
-
sistema de la limpieza del cip
-
Línea de transformación del zumo de fruta
-
Línea de transformación del mango
-
Línea de transformación de la piña
-
Línea de transformación anaranjada
-
Equipo de la pasterización de la leche
-
Equipo de la producción de queso
-
Mantequilla que hace el equipo
-
tanques de acero inoxidable
-
Equipo de proceso de fruta
-
Línea de transformación de Apple
-
cadena de producción de la bebida
-
Evaporador del efecto múltiple
-
cadena de producción del refresco
-
Máquina de la elaboración de la carne
-
Erik Steen Hansen de DinamarcaSoy la persona, que ha hecho los ensayos/producción usando la trituradora de la piña. ¡La trituradora ha funcionado hasta ahora muy bien!
-
Director Gerelkhuu de MongoliaUsted es siempre agradable. Alegre trabajar con su compañía y empleados.
Equipo de producción de la bebida del zumo de fruta con la máquina de rellenar de la bebida
Lugar de origen | China |
---|---|
Nombre de la marca | Shanghai Beyond |
Certificación | ISO9001/CE/SGS |
Número de modelo | BY-TB |
Cantidad de orden mínima | Un sistema/una línea |
Precio | Negotiation |
Detalles de empaquetado | embalaje estándar en cuanto al requisito de los clientes |
Tiempo de entrega | 60-100 días laborables tras el recibo del pago y confirmados los dibujos |
Capacidad de la fuente | 50 sistemas por la estación |
Línea de transformación tipo | Proyecto de llavero completo | Consumo de agua de enfriamiento | Sobre 60-500M3 |
---|---|---|---|
Certificación | ISO9001/CE/SGS | Vida útil | 180-365days |
El espacio de la fábrica necesitó | Sobre 400-6000Sqm | Condiciones de pago | T/T o L/C |
Alta luz | Máquina de llenado de bebidas,Equipo de proceso de la bebida |
Cadena de producción larga de la bebida de la vida útil del diseño de la mayor nivel
Descripción:
Shangai más allá de la maquinaria co., ltd se especializa en el suministro de diversas clases de bebida de la energía y de línea de la bebida del té.
Shangai más allá puede suministrar los proyectos de llavero completos para los clientes, integrando el diseño, la fabricación del equipo, a la instalación y a encargar y también a entrenar a los operadores.
Línea de la bebida de la bebida, del jugo y del té de la energía: disolución, ingredientes del azúcar mezclándose y emulsionando, homogeneización, esterilización (tipo pasteurizador o esterilizador tubular de la placa), homogeneización, relleno.
El otro proceso puede utilizar es: dilución, extrayendo, el cocinar/calefacción, pulido, homogeneización, desgasificación y etc de relleno, que se pueden fabricar en el diverso zumo de fruta, té, bebidas funcionales de la comida
Especificaciones:
Marca: | El más allá de Shangai |
Number modelo: | BY-ETJ |
Capacidad | 3000-20000BPH |
Materia prima | Vitaminas, diverso zumo de fruta, concentrado del jugo, hoja de té, polvo del té, cereal, ingredientes de la atención sanitaria |
Producto final | Bebida de la energía, zumo de fruta, bebida del té, bebida funcional |
Vida útil | 180-365days |
Paquete del producto final | Botella del ANIMAL DOMÉSTICO, latas de aluminio, latas, la bolsa de plástico de pie de la bolsa etc., bolso triangular, taza plástica, botella de cristal, etc. |
Volumen de relleno | 200ml, 350ml, 450ml, 500ml, 1L, 1.5L etc |
Certificación: | ISO9001/CE/SGS |
Material principal para las máquinas | SUS304 o SUS316 |
Lugar del origen: | China |
Historia del fabricante | Más que 10years |
Voltaje | 380V 50Hz/110V 60hz/415V 50Hz |
Consumo de energía (kilovatios) | tipo ahorro de energía, sobre 100-500kw, |
Operador necesario | Sobre 6-20persons |
Consumo de agua de enfriamiento | Sobre 80-300M3 |
Consumo del vapor | Sobre 300-5000T/H, |
El espacio de la fábrica necesitó | Sobre 500-5000Sqm |
Garantía | 12 meses después de encargar |
Después de servicio de ventas | Ingenieros disponibles mantener la maquinaria en ultramar |
Características y ventajas:
1. La capacidad de proceso se puede extender de 3000-20000BPH.
2. Diseño de la mayor nivel, fabricación y requisitos de la instalación del proyecto, que garantizan los productos de primera clase del final en la línea de la elaboración de la leche.
3. El PLC controla la cadena de producción entera, mano de obra de ahorro y facilita a la gestión de producción.
línea 4Whole con las características como intensidad de trabajo automática, baja de alto nivel, la operación fácil, la función segura y coste de operación bajo.
5. La línea entera adoptar diseño sanitario, se puede limpiar a fondo, con el saneamiento de alto nivel.
El tanque de la mezcla y de la formulación de la bebida de la planta
El ratio del azúcar-ácido afecta directamente al gusto de la bebida. El ratio apropiado del azúcar-ácido es 13.1-15.1.Generally, el azúcar blanco se utiliza como edulcorante, el ácido cítrico se utiliza como agente amargo, y cuál está también tiene cierto efecto preservativo. Como antioxidante, la vitamina C es no sólo un alimento necesario por el cuerpo humano, pero también tiene una función antioxidante. Además, el adición de diversos sabores y de los pigmentos puede no sólo hacer diversas bebidas, pero también mejorar el aspecto del producto.
Clarificación y homogeneización de la bebida de la planta
Debido a la necesidad del jugo aclarado y transparente, una cierta clarificación del requir de las bebidas de la planta durante el proceso de producción para quitar los sólidos suspendidos en el jugo. Necesidad de Usaually de utilizar una centrifugadora para aclarar.
Esterilización y relleno de la bebida de la planta
Según las características de la composición de las bebidas de la planta, diversos procesos de la esterilización se pueden utilizar, esterilización a corto plazo generalmente da alta temperatura o se adopta el proceso instantáneo altísima temperatura de la esterilización. El material homogeneizado se sella y se llena, y se esteriliza en 121℃ y la presión 2kpa para 15-20min. Para las bebidas sensibles al calor y alimento-que contienen de la planta, pueden ser llenados en los envases después de la esterilización en 130-140℃ y 3-4S.